堆積不銹鋼板的庫(kù)房,可分為在制品庫(kù)房與制品庫(kù)房。在制品包含待精整的不銹鋼板,精整中的不銹鋼板,精整后等候理化查驗(yàn)成果的不銹鋼板和未按訂購(gòu)合同出產(chǎn)的計(jì)劃外不銹鋼板。
2022-10-10使不銹鋼板充沛發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能,有必要切實(shí)做好定時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù),經(jīng)過(guò)恰當(dāng)?shù)亩〞r(shí)查看,做到前期發(fā)現(xiàn)毛病,避免事故于未然,對(duì)進(jìn)步生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性很重要。1、清潔
2022-09-30不銹鋼板腐蝕性:在硝酸、硫酸、磷酸、和醋酸中耐腐蝕。特別適用于低溫醋酸,特別是稀醋 酸中。在醋酸更多的場(chǎng)合應(yīng)選用含鉬或含鉬、銅的奧氏體不銹鋼。 純醋酸的腐蝕性較弱,通常不發(fā)生部分腐蝕。但在實(shí)踐生產(chǎn)、貯運(yùn)和運(yùn)用時(shí)
2022-09-24鉻在不銹鋼中的決定作用:決定不銹鋼性屬的元素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止,還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展
2022-09-23不銹鋼帶的質(zhì)量包括外形尺寸偏差、重量偏差、外形缺陷、力學(xué)性能、化學(xué)成分、熱處理質(zhì)量、耐腐蝕性能、表面質(zhì)量、非金屬夾雜物等許多質(zhì)量要求,在有關(guān)的國(guó)家規(guī)范中已有明確規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)。1、不銹鋼精密帶鋼的概念,一般把厚度在0.01~1.5mm之間,強(qiáng)度在600~2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼(縱剪分條)在尺寸上有重疊的地方
2022-09-201、對(duì)于保存產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在保潔整潔、排水流暢的地方,遠(yuǎn)離有害氣體或粉塵的廠礦。地面上要打掃凈盡雜草及全部雜物,保持鋼材的整潔。2、在倉(cāng)庫(kù)里不能與酸、堿、鹽、士敏土等對(duì)鋼材有剝蝕性的材料堆積在一塊兒。不一樣品種的鋼材應(yīng)分類(lèi)堆積,防止淆惑,防止接觸腐蝕的物體
2022-08-29大型儲(chǔ)罐的殼體選用不銹鋼卷,核心是利用其耐腐蝕、成型性好、強(qiáng)度穩(wěn)定、易維護(hù)的特性,適配儲(chǔ)罐 “長(zhǎng)期儲(chǔ)存、安全承壓、適配多樣介質(zhì)” 的核心需求,尤其針對(duì)嚴(yán)苛儲(chǔ)存環(huán)境(如腐蝕、高溫、衛(wèi)生要求),具體原因如下:
不銹鋼帶的冷軋工藝是通過(guò)常溫下對(duì)熱軋后的不銹鋼帶進(jìn)行軋制加工,以獲得更高尺寸精度、更優(yōu)表面質(zhì)量和特定力學(xué)性能的過(guò)程。其工藝復(fù)雜且對(duì)設(shè)備和操作要求嚴(yán)格,具體流程如下: 一、冷軋前的準(zhǔn)備工序 原料選擇與檢驗(yàn) 原料通常為熱軋不銹鋼帶卷(厚度一般 3-12mm),需符合成分(如 304、316L 等牌號(hào))和表面質(zhì)量要求,避免存在裂紋、夾雜等缺陷。